QJ不銹鋼深井潛水泵

簡(jiǎn)要描述：QJ不銹鋼深井潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積小、節(jié)省原材料、安全可靠、安裝方便、使用簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品型號(hào)： QJ

所屬分類(lèi)：深井潛水泵|清水泵

更新時(shí)間：2024-10-19

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

不銹鋼深井泵產(chǎn)品特點(diǎn)

QJ系列深井潛水泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水工具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占地面積小、節(jié)省原材料、安全可靠、安裝方便、使用簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)

不銹鋼深井泵介紹
　　QJ不銹鋼深井潛水泵是引進(jìn)國(guó)外泵業(yè)公司的制泵技術(shù)生產(chǎn)的高性能耐磨型電泵，動(dòng)力部份配用目前技術(shù)生產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機(jī)，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外深井泵之精品。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭（或銅合金入水座、泵頭），高強(qiáng)度抗耐磨新型復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼，全新“浮動(dòng)式"結(jié)構(gòu)葉輪在工作期間對(duì)電機(jī)無(wú)軸向壓力。特別適用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式（或高層送水使用）。

QJ型不銹鋼深井泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說(shuō)明

1、QJ型不銹鋼深井泵由：水泵、潛水電機(jī)（包括電纜）、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵：潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。

2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。

3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。

4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。

5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車(chē)?yán)飵В┮苑罎B水。

6、電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。

7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有一個(gè)放水孔。

8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤(pán)，隨水泵的上下軸向力。

QJ不銹鋼深井潛水泵性能參數(shù)：

型號(hào)	揚(yáng)程參考使用范圍（M）	電機(jī)功率（KW）	額定電流（A）	出水管直徑（寸）
150QJ10-50/7	40-55	3	7.9	2
150QJ10-100/14	80-110	5.5	13.7
150QJ10-150/21	120-170	7.5	18.5
150QJ20-24/4	19-29	3	7.9
150QJ20-30/5	24-36	3	7.9
150QJ20-36/6	29-43	4	10.26
150QJ20-42/7	34-50	4	10.26
150QJ20-48/8	38-58	5.5	13.74
150QJ20-54/9	43-65	5.5	13.74
150QJ20-60/10	48-72	7.5	18.5
150QJ20-66/11	53-79	7.5	18.5
150QJ20-72/12	58-76	7.5	18.5
150QJ20-78/13	62-94	7.5	18.5
150QJ20-84/14	67-101	9.2	22.12
150QJ20-90/15	72-108	9.2	22.12
150QJ20-96/16	77-115	9.2	22.12
150QJ20-102/17	82-122	11	26.28
150QJ20-108/18	86-130	11	26.28
150QJ20-114/19	91-137	11	26.28
150QJ20-120/20	96-144	13	30.87
150QJ20-126/21	101-151	13	30.87
150QJ20-132/22	106-158	13	30.87
150QJ20-138/23	110-166	13	30.87
150QJ20-144/24	115-173	15	35.62
150QJ20-150/25	120-180	15	35.62
150QJ20-156/26	125-187	15	35.62
150QJ20-162/27	130-194	15	35.62
200QJ20-40/3	35-45	4	10.1
200QJ20-54/4	45-58	5.5	13.6
200QJ20-67-5	58-72	7.5	18
200QJ20-81/6	72-86	7.5	18
200QJ20-93/7	86-98	9.2	21.7
200QJ20-108/8	98-115	11	25.8
200QJ20-121/9	115-128	13	29.8
200QJ20-133/10	120-140	15	33.9
200QJ20-148/11	140-158	15	33.9
200QJ20-175/13	153-190	18.5	41.6
200QJ20-202/15	199-215	22	48.2
200QJ20-243/18	220-250	25	54.5
200QJ20-270/20	250-282	30	65.4
200QJ20-297/22	280-315	30	65.4	2.5
200QJ20-338/25	315-350	37	79.7
200QJ20-350/26	335-370	37	79.7
200QJ20-363/27	350-385	37	79.7
200QJ20-400/30	375-420	45	96.9
200QJ20-450/34	425-470	45	96.9
200QJ32-26/2	23-30	4	10.1
200QJ32-39-3	35-45	5.5	13.6
200QJ32-52/4	45-55	7.5	18
200QJ32-65/5	55-73	11	25.8
200QJ32-78/6	70-84	11	25.8
200QJ32-91/7	80-105	13	29.8
200QJ32-104/8	95-110	15	33.9
200QJ32-130/10	120-137	18.5	41.6
200QJ32-156/12	140-162	25	54.5
200QJ32-195/15	180-215	30	65.4
200QJ32-234/18	224-247	37	79.7
200QJ32-247/19	234-255	37	79.7
200QJ32-260/20	250-275	45	96.9
200QJ32-286/22	275-300	45	96.9
200QJ40-26/2	23-30	5.5	13.6
200QJ40-39/3	35-45	7.5	18
200QJ40-52/4	45-55	9.3	21.7
200QJ40-65/5	55-73	11	25.8
200QJ40-78/6	70-84	15	33.9
200QJ40-104-8	95-110	18.5	41.6
200QJ40-117/9	105-120	22	48.2
200QJ40-143/11	130-145	25	54.5
200QJ40-169/13	160-175	30	65.4
200QJ40-208/16	200-215	37	79.7
200QJ50-13/1	10-16	4	10.1	3
200QJ50-26/2	23-29	5.5	13.6
200QJ50-39/3	35-43	9.2	21.7
200QJ50-52/4	43-58	11	25.8
200QJ50-65/5	58-75	15	33.9
200QJ50-78/6	70-90	18.5	41.6
200QJ50-91/7	80-110	22	48.2
200QJ50-104/8	90-118	25	54.5
200QJ50-117/9	100-130	30	65.4
200QJ50-130/10	115-148	30	65.4
200QJ50-156/12	142-180	37	79.7
200QJ50-182/14	165-206	45	96.9
200QJ50-195/15	185-220	45	96.9
200QJ63-12/1	8-15	4	10.1
200QJ63-24/2	19-30	7.5	18
200QJ63-36/3	28-44	11	21.7
200QJ63-48/4	38-58	15	33.9
200QJ63-60/5	47-75	18.5	41.6
200QJ63-72/6	56-88	22	48.2
200QJ63-84/7	68-105	25	54.5
200QJ63-96/8	76-118	30	65.4
200QJ63-108/9	86-130	30	65.4
200QJ63-120/10	95-142	37	79.9
200QJ63-144/12	112-168	45	96.9
200QJ80-11/1	8-13	4	10.1	4
200QJ80-22/2	16-25	7.5	18
200QJ80-33/3	28-42	11	25.8
200QJ80-44/4	40-50	15	33.9
200QJ80-55/5	50-60	18.5	41.6
200QJ80-66/6	60-70	22	48.2
200QJ80-77/7	70-80	30	65.4
200QJ80-88/8	80-95	37	79.7
200QJ80-99/9	95-110	37	79.7
200QJ80-121/11	110-140	45	96.9
250QJ32-138/6	124-151	22	47.9	2.5
250QJ32-161/7	145-176	25	53.8
250QJ32-184/8	166-202	30	64.2
250QJ32-207/9	186-227	37	77.8
250QJ32-230/10	207-252	37	77.8
250QJ32-253/11	227-277	45	94.1
250QJ32-276/12	248-302	45	94.1
250QJ32-300/13	270-328	55	114.3	3
250QJ32-322/14	290-352	55	114.3
250QJ32-345/15	310-370	63	130.9
250QJ32-368/16	332-395	63	130.9
250QJ32-391/17	352-420	63	130.9
250QJ32-414/18	373-445	75	152.3
250QJ32-437/19	394-468	75	152.3
250QJ32-460/20	414-495	75	152.3
250QJ32-483/21	435-510	90	182.8
250QJ32-506/22	455-543	90	182.8
250QJ32-529/23	476-568	90	182.8
250QJ32-552/24	498-588	90	182.8
250QJ50-20/1	18-22	5.5	13.6
250QJ50-40/2	37-45	9.2	21.7
250QJ50-60/3	55-65	13	29.8
250QJ50-80/4	75-85	18.5	41.6
250QJ50-100/5	93-107	22	47.9
250QJ50-120/6	113-127	25	53.8
250QJ50-140/7	120-160	37	77.8
250QJ50-160/8	151/170	37	77.8
250QJ50-180/9	170-190	45	94.1
250QJ50-200/10	190-210	45	94.1
250QJ50-220/11	208-230	55	114.3
250QJ50-240/12	220-260	55	114.3
250QJ50-260/13	245-271	63	130.9
250QJ50-280/14	265-291	63	130.9
250QJ50-300/15	288-312	63	152.3
250QJ50-320/16	308-332	75	152.3
250QJ50-340/17	320-360	75	182.8
250QJ50-360/18	355-380	90	182.8
250QJ80-20/1	17-22	7.5	18	4
250QJ80-40/2	35/44	15	33.9
250QJ80-60/3	52-66	22	47.9
250QJ80-80/4	70-80	30	64.2
250QJ80-100/5	87-110	37	77.8
250QJ80-120/6	105-131	45	94.1
250QJ80-140/7	122-153	55	114.3
250QJ80-160/8	150/170	63	130.9
250QJ80-180/9	170-197	63	130.9
250QJ80-200/10	184-219	75	152.3
250QJ80-220/11	210-230	90	182.8
250QJ80-240/12	230-253	90	182.8
250QJ100-18/1	15-22	7.5	18
250QJ100-36/2	30-44	15	33.9
250QJ100-54/3	44-60	25	53.8
250QJ100-72/4	66-78	30	64.2
250QJ100-108/6	110-116	45	94.1
250QJ100-126/7	118-136	55	114.3
250QJ100-144/8	136-152	63	130.9
250QJ100-162/9	156-170	75	152.3
250QJ100-198/11	188-208	90	182.8
250QJ125-16/1	14-19	9.2	21.7	5
250QJ125-32/2	28-35	18.5	41.6
250QJ125-48/3	42-54	25	53.8
250QJ125-64/4	56-70	37	77.8
250QJ125-80/5	72-90	45	94.1
250QJ125-96/6	86-105	55	114.3
250QJ125-112/7	102-120	63	130.9
250QJ125-128/8	120-138	75	152.3
250QJ125-144/9	134-156	90	182.8
250QJ125-160/10	150-175	90	182.8

運(yùn)行、維修和保養(yǎng)運(yùn)行、維修和保養(yǎng)

1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
                (1)、額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值；
                (2)、額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
                (3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
                (4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
                (5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
                (6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí)；
                (7)、保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
          3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
          4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
          5、電泵的起吊與裝卸：
                (1)、拆開(kāi)電纜，斷離電源；
                (2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐
                       節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
                (3)、拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
                (4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
                (5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水；
                (6)、水泵的拆卸：
                        用拆裝拆手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
                (7)、電機(jī)拆卸：
                        依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
          6、電泵的裝配：
               裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
                (1)、電機(jī)的裝配次序；
定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤(pán)，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
                (2)、水泵的裝配：
                        將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
                (3)、機(jī)組總裝，如前所述。